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玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞工藝分類及纏繞控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

作者:hengke來(lái)源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2018-12-13 09:51訪問(wèn)量:次
描述:玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝原理是將浸漬過(guò)樹脂的連續(xù)紗片按照特定的排布規(guī)律纏繞到芯模(或內(nèi)襯)上,當(dāng)達(dá)到一定的纏繞層數(shù)(要求的厚度),再加熱(或室溫)使樹脂固化,然后脫模(在內(nèi)襯上纏繞時(shí)脫模),即得玻璃鋼纏繞制品.完成這種纏繞過(guò)程的設(shè)備稱為玻璃鋼纏繞機(jī)。玻璃鋼鹽酸罐纏繞系統(tǒng)是生產(chǎn)玻璃鋼鹽酸罐儲(chǔ)罐及管道的設(shè)備。
玻璃鋼鹽酸罐

玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞工藝分類及纏繞控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

一、玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞工藝分類

玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝原理是將浸漬過(guò)樹脂的連續(xù)紗片按照特定的排布規(guī)律纏繞到芯模(或內(nèi)襯)上,當(dāng)達(dá)到一定的纏繞層數(shù)(要求的厚度),再加熱(或室溫)使樹脂固化,然后脫模(在內(nèi)襯上纏繞時(shí)脫模),即得玻璃鋼纏繞制品.完成這種纏繞過(guò)程的設(shè)備稱為玻璃鋼纏繞機(jī)。

玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞工藝分類

纖維纏繞是把浸有樹脂的纖維材料(如玻璃鋼,碳纖維等)盡可能均勻地包在芯模(決定產(chǎn)品形狀的模具)表面的加工技術(shù)。

根據(jù)纏繞時(shí)樹脂基體所處化學(xué)物理狀態(tài)的不同纖維纏繞在生產(chǎn)上分為干法、濕法及半干法三種.

1、濕法纏繞工藝是將纖維經(jīng)集束,浸膠后在張力控制下直接纏繞在芯模上,然后固化成型的工藝方法。此法所需設(shè)備比較簡(jiǎn)單。對(duì)原材料要求不嚴(yán),便于選用不同材料,且比較經(jīng)濟(jì)。由于紗帶浸膠后馬上纏繞,對(duì)紗帶的質(zhì)量不易控制和檢驗(yàn),同時(shí)膠液中尚存在大量的溶劑,在固化時(shí)容易產(chǎn)生氣泡,纏繞過(guò)程的張力也不容易控制。這種方法的最大缺點(diǎn)就是纏繞過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)如浸膠輥、張力控制輥等經(jīng)常需要人工維護(hù),不斷洗刷,使之保持良好狀態(tài)。一旦在各輥上發(fā)生纖維纏結(jié),就將影響整個(gè)纏繞過(guò)程的正常進(jìn)行。

2、干法將纖維或紗帶浸膠后預(yù)交聯(lián),形成固態(tài)預(yù)浸紗后再進(jìn)行纏繞的方法稱之為干法纏繞。干法纏繞的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量易于控制,纏繞效率高,但成本高,多用于航空航天等高科技領(lǐng)域。

3、半干法這種工藝方法與濕法相比,增加了烘干工序。與于法相比,半干法縮短了烘干時(shí)間,降低了膠紗的烘千程度,使纏繞過(guò)程可以在室溫下進(jìn)行。這樣既除去了溶劑,又提高了膠紗纏繞速度。并且減少了設(shè)備,提高了制品質(zhì)量。

根據(jù)纖維纏繞在芯模內(nèi)腔、外側(cè)分布情況分為外側(cè)和內(nèi)側(cè)纏繞方式。外側(cè)纏繞是纖維纏繞在芯模的外側(cè),是目前最常見的一種纏繞方法,復(fù)合材料制品的幾何形狀決定于芯模外表面。內(nèi)側(cè)纏繞是把浸膠量較的纖維借助離心力甩纏在芯模內(nèi)側(cè),制品形狀取決于芯模內(nèi)腔的幾何尺寸,這種方法較少見。

根據(jù)玻璃鋼鹽酸罐所采用的纖維種類根據(jù)復(fù)合材料所采用的纖維種類可分為玻璃纖維纏繞復(fù)合材料、碳纖維纏繞復(fù)合材料、有機(jī)纖維纏繞復(fù)合材料和金屬纖維纏繞復(fù)合材料。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司玻璃鋼鹽酸罐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):

玻璃鋼鹽酸罐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

二、玻璃鋼鹽酸罐纏繞控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

玻璃鋼鹽酸罐纏繞系統(tǒng)是生產(chǎn)玻璃鋼鹽酸罐儲(chǔ)罐及管道的設(shè)備。我國(guó)現(xiàn)有的纏繞系統(tǒng)一般是機(jī)械式的,機(jī)械式纏繞系統(tǒng)在生產(chǎn)不同規(guī)格的制品時(shí)須頻繁改變傳動(dòng)機(jī)械,生產(chǎn)效率低,操作極不方便。而且,由于機(jī)械調(diào)速的限制,纏繞系統(tǒng)的速比不能連續(xù)可調(diào),影響了產(chǎn)品的工藝過(guò)程。當(dāng)今,自動(dòng)化控制系統(tǒng)已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展,采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)控制玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝已成為發(fā)展趨勢(shì)。

工作原理及功能要求玻璃鋼鹽酸罐纏繞機(jī)芯模繞自身軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往返運(yùn)動(dòng)。于是,芯模的筒身和封頭上就實(shí)現(xiàn)了交叉纏繞。其纏繞角一般為45~70°,交叉纏繞的特點(diǎn)是每條纖維都對(duì)應(yīng)于極孔圓周上的一個(gè)切點(diǎn),相同方向鄰近紗片之間相接而不相交,不同方向的纖維則相交。這樣,當(dāng)纖維均勻纏滿芯模表面時(shí)可以構(gòu)成雙層。玻璃鋼鹽酸罐纏繞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)纏繞規(guī)律,芯模轉(zhuǎn)速與導(dǎo)絲頭的移動(dòng)速度有嚴(yán)格的速比關(guān)系。導(dǎo)絲頭往返一次,芯模要多轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)一個(gè)角度(紗片寬度對(duì)應(yīng)芯模圓的圓心角),兩條標(biāo)準(zhǔn)線搭接完好,既不重疊也不離縫,均勻連續(xù)布滿芯模表面。

  天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司在玻璃鋼鹽酸罐的設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),特別是能根據(jù)客戶產(chǎn)品的使用行業(yè)、工作條件進(jìn)行科學(xué)合理的選材和精確細(xì)致的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算,并且在生產(chǎn)制造過(guò)程中依靠嚴(yán)格的管理、先進(jìn)的設(shè)備、完善的工藝制造出性能優(yōu)良的各種玻璃鋼容器。如果您有這方面的需求請(qǐng)聯(lián)系我們或來(lái)直接廠參觀訂購(gòu),總經(jīng)理及全體員工熱忱歡迎您的到來(lái)!