玻璃鋼鹽酸罐對(duì)施工工藝市場(chǎng)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)
作者:hengke來(lái)源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2019-12-25 09:23訪問(wèn)量:次
描述:玻璃鋼鹽酸罐基底處置 在糊制玻璃鋼前對(duì)砼基礎(chǔ)外表施行處置。辦法是用噴砂或鋼絲刷,噴刷動(dòng)工外表,目標(biāo)是去油和外表拉毛,而后掃除凈盡浮塵,再用聚酯泥子將外表坑洼處填平,外表處置后要盡量加快涂上底漆。同時(shí)砼基礎(chǔ)外表含水率也要嚴(yán)明扼制在小于6百分之百。
(1)
玻璃鋼鹽酸罐基底處置 在糊制玻璃鋼前對(duì)砼基礎(chǔ)外表施行處置。辦法是用噴砂或鋼絲刷,噴刷動(dòng)工外表,目標(biāo)是去油和外表拉毛,而后掃除凈盡浮塵,再用聚酯泥子將外表坑洼處填平,外表處置后要盡量加快涂上底漆。同時(shí)砼基礎(chǔ)外表含水率也要嚴(yán)明扼制在小于6百分之百。
(2)打底漆 外表處置后繼續(xù)涂底漆,普通用環(huán)氧氣天然樹(shù)脂作底漆,可涂1~2次,每每厚度約為0.1mm,每每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次,并補(bǔ)綴找平,即可貼布。
(3)貼布
①間斷法:即每貼完一層布后行修整,固化后用泥子找平,再貼下層直到所需厚度,此法工期長(zhǎng),但品質(zhì)好。
②蟬聯(lián)法:即一次貼完至所需求厚度,速度快,但品質(zhì)非常不好扼制,每幅布上下之間搭接30~50mm,壁與層之間搭接200~300mm,各層搭縫均相互讓開(kāi)。
③用玻璃纖維方格布時(shí),含膠量扼制在50百分之百~55百分之百,最好逐步稱布,天然樹(shù)脂定量運(yùn)用,糊制時(shí)應(yīng)運(yùn)用專用壓輥,用力氣沿布的經(jīng)向和緯向,順一個(gè)方向趕氣泡兒,或從半中腰向頭趕氣泡兒,使布層貼緊,含膠量平均,外表平整緊密。
玻璃鋼罐筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過(guò)渡層,主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;
(2)按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用現(xiàn)場(chǎng)模具,進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹(shù)脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹(shù)脂含量在90+2%,過(guò)渡層樹(shù)脂含量80%。